MES生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制，是MES生產(chǎn)過程控制中最為重要的內(nèi)容，以此保證實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)按照計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。但由于制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)工藝過程的復(fù)雜性，車間內(nèi)所有的因素，都可能影響生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度，那么MES生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制如何保證按計(jì)劃推進(jìn)生產(chǎn)呢？目前，我國這種企業(yè)采取的進(jìn)度控制措施主要有以下幾條。

　　以庫存控制進(jìn)度

　　生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃影響因素，多種多樣。以庫存控制進(jìn)度就是要建立足夠庫存量，當(dāng)欠產(chǎn)時(shí)，以充足的庫存量支撐生產(chǎn)，是一種有效的方法。但企業(yè)同時(shí)也為此付出沉重的代價(jià)，一個(gè)龐大的庫存量，占用了大量的庫存損耗和資金比例。因此，這個(gè)辦法不是從產(chǎn)生問題的根本原因上解決問題，而是讓庫存管理部門承擔(dān)起進(jìn)度控制的全部責(zé)任是不盡合理的，但盡管如此，這仍然是企業(yè)對(duì)付欠產(chǎn)的主要手段。
 
　　設(shè)備故障搶修控制

　　設(shè)備故障是制造企業(yè)中影響生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度、造成欠產(chǎn)的最主要原因，減少設(shè)備故障率，縮短設(shè)備修理時(shí)間，也是生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施，MES系統(tǒng)建立一套完整的嚴(yán)格的設(shè)備檢修保養(yǎng)制度，可以降低設(shè)備故障率，提升設(shè)備運(yùn)行效率，保障設(shè)備控制。

　　生產(chǎn)時(shí)間控制

　　生產(chǎn)進(jìn)度延期，大多是由于各種因素的影響導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間延期，因此延誤的生產(chǎn)時(shí)間，只能通過加班途徑補(bǔ)足，但實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果設(shè)備是三班運(yùn)轉(zhuǎn)，就不存在加班的可能，損失就難以挽回。還存在一種即使可以加班也無法趕上進(jìn)度計(jì)劃的情況，這就是當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障，修復(fù)時(shí)間又長(zhǎng)于庫存所能維持生產(chǎn)的時(shí)候。這是庫存耗盡后，設(shè)備還沒有修復(fù)，造成全線停產(chǎn)，即使設(shè)備修復(fù)后加班生產(chǎn)也不可能補(bǔ)回全線停產(chǎn)的損失。 

　　培養(yǎng)多能工 

　　當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備操作工缺勤時(shí)，派其它工人頂上去。只要企業(yè)認(rèn)真考慮這件事情，一個(gè)工人掌握多種技能是完全有可能的。 從中國制造企業(yè)目前的狀況看，進(jìn)度控制的首選措施仍是以足夠的庫存對(duì)付各種隨機(jī)干擾，這種狀況有待進(jìn)一步改進(jìn)。

　　在信息化趨勢(shì)下，通過MES生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制信息技術(shù)、信息采集技術(shù)，對(duì)影響生產(chǎn)進(jìn)度的各種因素的異常進(jìn)行及時(shí)反映與響應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)管理與控制，保證生產(chǎn)進(jìn)度正常推進(jìn)。